在TPE材料的加工生產製造過程中，TPE製品擠出表麵不光滑（huá）這個問題困擾著很多的朋友，不光滑一般是表麵呈（chéng）現出麻麵（miàn）、小疙瘩、粗糙等現象。這會對於TPE製品的質量造成一定的影響，因此天堂影院必（bì）須要及時予以解決。那麽TPE製品擠出表麵不光滑該如何（hé）解決呢?下麵力塑小編為您介（jiè）紹：

　　TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及（jí）解決方法：

　　1、塑化溫度不夠

　　大家（jiā）都知道，SEBS改性（xìng）的TPE比SBS改性的TPR擠出會更高，因此，TPE製品擠出表麵不（bú）光滑很可能是塑化溫度不夠導致的，這時天堂影院需要選（xuǎn）擇塑（sù）化溫度更高的TPE材料類型。

　　2、材料受潮

　　TPE材料受潮也是導致表麵粗糙的現象，這裏重點說明（míng），不單是TPE材料受潮，還有色母受潮也（yě）會（huì）出現（xiàn）這種情況。如果是TPE材（cái）料塑化不良造成的表觀毛糙，切開截（jié）麵，發現不（bú）了（le）氣（qì）孔(微孔)，並（bìng）且這（zhè）個彈性不會改變，但是吸水（shuǐ）的TPE擠出（chū）後，因為有點微發泡，彈性變差，硬度下降。一旦水分過量，產生的氣體因為（wéi）在單螺杆根部比較難（nán）排出，所以造成了材料之（zhī）間的塑化問題，並（bìng）且在（zài）材料中產生了氣孔。

　　3、原料問題

　　導致TPE擠（jǐ）出表麵不光滑，主（zhǔ）要是材料的流（liú）動性，基材的分子量太高，融指太低導致。此（cǐ）類情況就隻（zhī）有更換TPE材料。還（hái）有的就（jiù）是TPE材料配方中填充劑比例過大。

　　4、擠出設備的原因

　　通常就是擠出機型太小，模具內壁的清潔度。擠出時（shí）的（de）壓力，一般講，隨壓力加大，TPE製品（pǐn）表麵會更加光滑。

　　綜上所述，就是TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及解決方法。如果TPE製品在（zài）擠出成型方（fāng）麵（miàn）有任何問題，天堂影院可以通過調整工藝或直接與TPE原材料供（gòng）應商聯係，這樣（yàng）可以更快地進行（háng）解決TPE製品擠出表麵不光滑這個問題（tí）。