近些年來，由（yóu）於TPE原料在眾多行業中的不斷的普及，它在天堂影院的生活以及生產方麵都已經變得越來越（yuè）重要（yào）了。但是，有不少的客戶在把TPE原料購買回來後（hòu），發現它的氣味比較大，TPE原料所以會有氣味（wèi），主要是高溫共混或（huò）加工組分（fèn）小（xiǎo）分子揮發所致，但是，當出現這種情況（kuàng）時，天堂影院也需要采取相關措施進行解決。那麽TPE原料的氣味比較大，該如何解決呢?下麵力塑（sù）小編為您介紹：

　　TPE原（yuán）料氣味比較大的原因及（jí）相應（yīng）的解決（jué）措施：

　　1、TPE原（yuán）料的組分中（zhōng）有一項是軟化油,軟化油屬於低分子物（wù）質，在加工時或較高溫度條件下容（róng）易揮發釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。因（yīn）此，我（wǒ）們可以選擇高硬度(70~100A)T，無氣味TPE原（yuán）料。

　　2、油的品質，氫化度等不同，油本身的味道（dào）大小有差（chà）別。好的（de）軟化（huà）油味道小，劣質的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣（qì）味TPE原料，應（yīng）選擇高品質（zhì）的油品作為配混體係軟化劑（jì）。

　　3、配混體係其他組分的選擇（zé）。TPE原料的其他組分應盡量選擇味道小氣（qì）味小的組分，如塑料樹脂的選擇，助劑的選擇等等都要考慮到方（fāng）方麵麵。

　　綜上所述，就是TPE原料（liào）氣味比較大的（de）原因及相應的解決措施。TPE原料成品的無氣味都是指常溫條件而言。尤其是在高溫成型中，由於軟化油組分的（de）揮發，其（qí）他組分釋（shì）放出的氣味等，會導致TPE材料可能有較大氣（qì）味，這是正常的氣味，而且大多數高分子塑料（liào）都有氣味。但是，當材料加工後的成品在（zài）經冷卻後，小分子物（wù）質（zhì）揮發殆盡（jìn），氣（qì）味會慢慢變（biàn）小。