眾所周知，TPR材料是一種熱塑性橡膠材料，它可采（cǎi）用（yòng）注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注（zhù）等方式進行加工成型。而在加工注（zhù）塑過程中，溫度的設定是否準確是TPR製品外觀和性能好壞的關鍵。那麽TPR加工注塑時，如何設定溫度呢?下麵廣東力塑小編為您介紹：

　　TPR加工注塑（sù）時，設定溫（wēn）度應（yīng）參考（kǎo）以下方麵：

　　1、進料區域的（de）溫度：

　　進料區域的溫度應設定得（dé）相當低，以避免進料（liào）口堵塞並讓夾帶的空氣逸（yì）出。當使用色母料時為（wéi）了改善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑（sù）噴嘴最近區域的溫度應該設定得接近於所需的熔體溫度。所以，經過測試，通常TPR產品在各個區域溫度的設定（dìng）範圍分別是（shì）：料筒（tǒng）為160℃到 210℃，噴（pēn）嘴為180℃到230℃。

　　2、模具（jù）溫度：

　　模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的汙染以致製品表麵出（chū）現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進（jìn）焊接線和製品的外觀效果，所以，TPR加工（gōng）注塑時，模具溫度的（de）範圍應設計定在30℃到（dào）40℃之間。

　　綜（zōng）上所述，就是TPR加工注塑時，設定溫度應參考的兩個方麵。在一般情況下，TPR加工溫（wēn）度在110-230℃，但是具體加工溫（wēn）度需要按照加工方法的（de）不同，材料（liào）配方的不同，設備的差異的不同等方麵綜合進行考慮（lǜ）。