TPR材料是目（mù）前用於代替傳統塑膠的一種新材料，它可以廣泛應用於各大生活製品中。但是，TPR材料在注塑（sù）成型中如果稍（shāo）不注意（yì）就特意容易造成廢品率，從而會導致加工（gōng）出來的產品達不到自己要求，不是成型以（yǐ）後尺寸偏小就是（shì）產品表麵不（bú）夠光滑或者有白點之類。其實，這些現象和TPR材料（liào）的成型方式存在一定的關係，如果成型方式沒有選擇（zé）好，就容易會造成質量（liàng）問題。那麽您知道TPR材料的成型方式有哪幾種嗎?下麵廣東力塑小編為您介紹：

　　TPR材料的成型方式(基於（yú）SBS基材)：

　　1、擠出成型。

　　TPR材料的成型溫度在145~200度。一般是TPR材料單獨擠出，也可以與其（qí）他塑料共（gòng）擠。

　　2、注塑成型。

　　TPR材料的成型溫度在160~200度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料（liào）多物流成型，或者又稱包膠或雙（shuāng）色注塑（sù）成型。

　　3、流涎成型。

　　用壓出機（jī），壓延機等設備（bèi），將TPR材料熔體製成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.TPR的（de）流涎性能一般。

　　4、吹塑（sù）成型。

　　用擠出機做出預吹塑胚（pēi）體，再用吹塑輔助（zhù）設備將胚體吹（chuī）塑成為需要的（de）形體尺寸。TPR材料的（de）吹塑溫度可參考170~190度。畢竟，用於吹塑（sù）的TPR型號很少，因吹塑對（duì）於TPR材料的（de）熔（róng）體強度要求較高。即便是（shì）吹塑，TPR也隻是用於製作厚度（dù）較厚，結構較為簡單的吹塑製品。

　　綜上所（suǒ）述（shù），就是常見的TPR材料四種成型方式，大家可以根據自身的實際需求來選擇合適的成型方式。當然啦，如果大家在（zài）TPR材料注塑成型遇到不懂的問題時，一定要及（jí）時谘詢像廣東力塑這種專業的TPR材料供應商，所（suǒ）謂術業（yè）有專攻，找專業的TPR材料廠家是目前方便且快捷的一種止損方式。