相信大家都知道，當TPR原料存放（fàng）時間久了之（zhī）後，很容易就會出現氧化降解、吸潮結（jié）塊、粘連黴變等問（wèn）題，從而導致原料報廢無法使用。在這時，我（wǒ）們通（tōng）過針對性添加對應（yīng）助劑，可在不影響TPR原料本身加工性能與成品（pǐn）品（pǐn）質的前提（tí）下，有效延長其保質期。那麽您知（zhī）道如何通過添加助劑（jì）延（yán）長（zhǎng）TPR原料保質期?嗎?下麵廣東力塑小編為您介紹：

　　通過添加合適的助劑延長TPR原料保質期，核（hé）心是（shì）抑製TPR原料存放過程中出（chū）現的分子降解、氧化結塊、吸潮變質等問題，不同類型助劑的添加方法和作用如下：

　　(1)添加複合抗氧助劑，抑製氧化變質

　　TPR原料的基材SBS、SEBS在長（zhǎng）期存放中，容易受環境溫度影響發生熱氧老化，導致分子降解、原料顆粒發黏變脆，縮短保質期。可以在TPR原料共混（hún）造粒（lì）時，添加0.3%-0.8%的複合（hé）抗氧體係：搭配受阻酚類主抗（kàng）氧（yǎng）劑加亞磷（lín）酸酯類輔抗氧劑，主抗氧劑可以捕捉氧化產生的自由基，輔抗（kàng）氧劑能分解氧（yǎng）化過程中生成的（de）氫過（guò）氧化物，二者協同作用，能大幅（fú）延（yán）緩TPR原料分（fèn）子的氧化降解，常規存放下可延長3-6個月的保質期。

　　(2)添加吸水抑（yì）製劑，避免吸潮結塊

　　如果（guǒ）存放環境濕度較高，TPR材料配方中的無（wú）機填料容易吸附空氣中的（de）水汽，導（dǎo）致TPR原料顆粒結塊、加工時起泡，影響後續使（shǐ）用（yòng）。針對這（zhè）個問題（tí），可以在TPR原料（liào）配方中添加0.1%-0.3%的吸水幹燥劑(一般為分子篩粉末或改性氧化鈣)，這類助劑可以吸附TPR原料中的遊離（lí）水汽，避免水汽引發的填料團聚和分子水解（jiě），就能避免存放過程中吸潮變質，延長TPR原料的保質期。

　　(3)添加爽滑防（fáng）粘助劑，預防顆（kē）粒結塊

　　低硬度的（de）TPR原料添加了大量操作（zuò）油，長期存放（fàng）容易出現小分子油遷移析（xī）出，導致顆粒之間粘連結（jié）塊，不（bú）僅取用（yòng）麻煩，還會影響加（jiā）工流動性。可以在TPR材料（liào）造粒後，外噴0.1%-0.2%的芥酸酰胺或矽酮爽滑劑，或是在配（pèi）方內添加少量乙撐雙硬脂酰（xiān）胺(EBS)，這類助劑（jì）可（kě）以在顆粒表（biǎo）麵（miàn）形成爽滑隔離（lí）層，減少顆粒之間的粘連，同時抑（yì）製小（xiǎo）分子油的遷（qiān）移析出，能有效延長TPR原料的存放時間。

　　(4)添加抗菌防黴助劑（jì），避（bì）免黴變變質

　　如（rú）果是在高溫高濕的南方地區TPR原料（liào），容易滋生黴菌，導致原料變色產生異味，影響成（chéng）品品質。可以在TPR材料配方中添（tiān）加0.2%-0.5%的環保型有機抗菌劑，就能抑製黴菌在TPR原料表麵的生長繁（fán）殖，避免TPR材料（liào）在長期存放（fàng）中黴變，延長保質期。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看（kàn）出，通過添加助劑延長TPR原料保質期無需盲目添加多種助劑，僅需提前明確原料（liào）自身配方（fāng）特（tè）點與（yǔ）目標倉儲環（huán）境條件，針對性選擇（zé）對應助（zhù）劑並嚴格控製添加用量，即可在不影響TPR原料核心（xīn）性能的前提下，有效延長TPR原料保質期，降低倉儲（chǔ）存儲過程中的原料損耗。