TPR原料是一種具有（yǒu）橡（xiàng）膠彈性（xìng）同（tóng）時無需硫化，可直接加工成型的熱塑（sù）性軟（ruǎn）性（xìng）膠料，像在汽車（chē）、日用品、輕工用品、文（wén）體用品、工業（yè）製造、建築工業、電氣包（bāo）裝工業以及其他消費（fèi）品行業均有應用TPR原料。但是（shì），有不少的朋友，在初次購買（mǎi）TPR原料時，發（fā）現它的氣味比較大。那麽您知道導致TPR原料氣味大的原因（yīn）是什麽（me）嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　導致TPR原料氣味大的（de）可（kě）能原因，如下：

　　1、TPR原料配（pèi）混體係，盡量選擇VOC揮發小的操作油及加工助劑，操作油應選擇氫化度高的品種。

　　2、TPR原料的組分中有一項是軟化油，軟化油（yóu）屬於（yú）低分（fèn）子（zǐ）物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放小分子物質（zhì），容易導致材料（liào）釋（shì）放（fàng）較大氣味（wèi）。

　　3、油的品質（zhì），氫（qīng）化度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPR原料，應選（xuǎn）擇高品質的油品作為配混體係軟化劑。

　　4、就TPR原料而（ér）言，操作油是必須（xū）的組分，而操作油是（shì）易揮發（fā）的有機烴類化合（hé）物(VOC)，需要在150~200℃左右的溫度下共混（hún）製成，生產過程中操（cāo）作油及其他含VOC的組分（fèn）會揮發出（chū）各（gè）種有氣味的小分子，這樣有氣味在所難免。不過由（yóu）於包括操作油在內的的主要組分（fèn）均是環保無毒的，所（suǒ）以，雖然可能有一（yī）定氣味，但卻（què）對人體健康沒有危害。

　　綜上所述，就是TPR原料氣味大的原因。TPR原料的無氣味都是指常溫條件而（ér）言，在高溫（wēn）成型（xíng）中，由於（yú）軟化油組分的揮發，其他組分釋放出的氣味（wèi）等，會導致材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數高分子塑料都（dōu）有氣味（wèi）。但是，TPR原料加工後（hòu）的成品在經過冷卻後，小分子物質揮發殆（dài）盡，氣味都會（huì）慢慢（màn）變小（xiǎo）。