現如今，當今社會人們越來越追求舒適的肌膚接（jiē）觸柔（róu）感，TPE作為軟性材料，憑借其軟硬度可通過調整配混體係進行大範圍的調整(TPE硬（yìng）度可以在0~100A廣泛調整)。其超軟柔性TPE指的是硬度在（zài）30A以下的低硬度（dù）熱塑（sù）性彈性（xìng）體，一般是以SEBS,SBS為基材。那麽您知道超軟TPE材料的製造工藝是怎（zěn）樣的嗎？下麵廣東力塑小編為您介紹：

　　超軟TPE材（cái）料的製造工藝：

　　1、熔膠設（shè）備。

　　TPE材料的加（jiā）熱原理相對簡單，隻要加熱到材料的熔化溫度。但加熱時應盡量控製溫度，因為（wéi）溫度（dù）的變化或溫差會導致材料流動性的差異，從而影響產品的（de）加（jiā）工質量(如產品的（de）光澤（zé）和透明度)。熔（róng）膠設備可采用（yòng）電加熱鍋或類（lèi）似螺（luó）旋形狀的加熱裝置。將物料加入料鬥，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。

　　2、原料混合。

　　TPE材料澆注（zhù）前應按配方比例(一般為SEBS和油等必要的功能性添加劑)攪拌均勻（yún）。這個混合過程通常需要兩到三（sān）天。然而，顆粒材料也被用作灌注的原材料。

　　3、澆鑄（zhù）成（chéng）形。

　　熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保（bǎo）證其流動性（xìng），應立即將其倒（dǎo）入準備好的模具中。模具應清潔光滑，以保證產品外觀。澆注過（guò）程中應注意防止或減少材料（liào）中的（de）空氣包裹，以免產生氣泡。

　　4、加熱和熔化。

　　將混合後的TPE材料(通常是糊狀粘性材料)倒入熔化設備並加熱（rè）熔融。材料（liào）應充分熔化，以保證成品的物理（lǐ）性能和外觀。一般來說，熔膠的溫度是130～200℃。不同分子量SEBS混合物的溫度不同，應根（gēn）據實際加工條件逐步調整。

　　綜上所述，就是超軟TPE材料的製造工藝。正是因為超軟TPE材料所具備（bèi）的種種優勢，以及基於人們對柔觸感，模擬肌膚，減震緩衝的要求，才使得它在成（chéng）人用品，軟（ruǎn）質玩具，醫療器械，體育用品（pǐn），製品減震（zhèn）墊等領域日益廣泛應用。